如果研究过高速钢化学成分的朋友都会发现一个现象，那就是在一些性能较优异的高速钢里往往都含有Co，包括进口粉末高速钢在内，那么在高速钢中钴(Co元素)在高速钢中的作用到底如何呢，今天我们来好好论论。

        Co元素在高速钢的成分中可谓是占据着至关重要的作用性，在一款高速钢里面加入Co能起到的效果包括以下几点：
 

        1.可以提高高速钢的热稳定性
 

        在600℃的温度下，M35高速钢的硬度为54-55HRC，而M2高速钢则为47-48HRC。高温硬度的提高，就是因为M35高速钢里面所含的Co促进了奥氏体中碳化物的溶解作用。

        2.提高刀具使用寿命
 

        Co能促进回火时从马氏体中析出W和Mo的碳化物，增加弥散硬化效果，因而可以提高二次硬化硬度，从而可以提高高速耐磨性和耐用度。

        3.提高耐热性

        当温度从250℃升高至650℃时候，M2高速钢的导热系数提高30％，而M35高速钢增加了1.1倍之多。物理性能的改善必然带来了切削性能的提高，在相同的条件下，M35高速钢刀刃的温度要比M2高速钢刀刃的温度低30-75℃。

         4.降低刀具与工件之间的摩擦系数及改善其磨削加工性
 

        Co是非碳化物形成元素，在龙拓金属所销售的高速钢中，绝大部分Co融入固溶体，增加其合金度用以提高高硬性，同时，Co使高速钢在回火过程中析出弥散度较大的碳化物，提高了回火后的硬度，高者可达68-70HRC。被称之为超硬高速钢，600℃x4h后的硬度也有3HRC左右增幅（和M2高速钢作红硬性比较），所以能对较高硬度、高强度的钢材进行切削。
 

         在M2高速钢加入5％Co，其实也不是十全十美的，它的锻造性能、脆性、脱碳倾向、被切削性能比M2高速钢差。本文由模具钢专业供应商—昆山市龙拓金属制品有限公司（www.ksltjs.com）10月05日讯。   

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