一块模具钢材料，除了它的材质、外形尺寸，我们要涉及到的就是模具钢硬度这个问题，本文也将具体讲述模具钢硬度，其中也包括了模具钢硬度检测，供应模具钢硬度信息等一系列问题。

        首先我们先来认识一下硬度这个概念，硬度是指模具钢材局部抵抗硬物压入其表现的能力。硬度是一块模具钢的主要技术指标，模具能否在高应力的作用下保持其形状尺寸不变，主要靠的就是它有足够的硬度值。我们通常用的诸如SKD11模具钢、SLD模具钢等冷作模具钢在工作环境条件下一般需要的硬度值为HRC60左右。而像SKD61模具钢，H13模具钢等热作模具钢一般要求的硬度为HRC40-55之间。

        一般来说，同一款材质，它的硬度越高，其变形抗力越强，但如果是统一硬度不同材料的话，因为还受到化学成分及组织的影响，他们的塑性变形抗力可能与硬度不成正比关系。

        模具钢的硬度还决定着模具钢耐磨性的高低。而耐磨性是检验模具的一项重要指标。当一套模具组装之后，金属面与金属面发生相对运动之后，型腔表面会发生磨损，导致模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化，进而造成模具失效。

        了解了模具钢硬度这个概念之后，我们再来认识下模具钢硬度是怎么检测出来的，模具钢硬度的检测方法有哪些？

        模具钢硬度的单位值有洛氏硬度（HRC），维氏硬度（HV），布氏硬度（HB）三种，他们的检测方法我们来一一认识下吧。

        洛氏硬度（HRC）检测方法

        该硬度检测方式是采用测量压入深度的方式，硬度值可直接从表盘中读出，操作方便，检测速度快，但最令人烦恼的一个缺点就是由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳造成测出来的硬度值准确性并不高。

        该方法的主要特点：1.测量迅速简便，效率高；2.试验力小，压痕小；3.可测定各种材料的硬度；4.可测定较薄工件的硬度；5.可测成品；6.测量精度低，需要多次测量取平均值。

        维氏硬度（HV）检测方法

        维氏硬度的英文名称是Vickers-hardness，当然这在龙拓金属乃至国内一般都没人这么称呼，它是由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N（5kg~10kg）的负荷，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
 

        HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
 

        维氏硬度计算公式为：

        附带说明下P为载荷，如10kg。 d为压痕对角线长度(mm)。

        维氏硬度在模具行业使用率算中下游，但不输布氏硬度，主要原因就是它的测量范围非常广，市面上几乎所有的材料都可以测量，包括很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）。

        布氏硬度（HB）检测方法

        其实布氏硬度在模具行业使用的很少，为什么？布氏硬度测量仪具有较大的压头和较大的试验力,测量时候得到压痕较大，因而能测出试样较大范围的性能，同时与抗拉强度有着近似的换算关系，测量结果较为准确。但同样的，它对材料表面破坏较大，不适合测量成品，测量过程复杂费事，适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料，适用于原料及半成品硬度测量。可见对于追求精密度的模具行业来说，布氏硬度并不是很受用。我们来认识下它的主要特点：1.试验力大，压痕打，准确性高；2.测量效率低；3.不宜测量太小或太薄的试样；4.不宜测高硬度材料；5.不宜测成品。

        综合上面来说，我们应该知道了一点，那就是对于模具钢硬度来说，测量精度，维氏大于布氏，布氏大于洛氏。