TAG：铝合金状态归纳，铝合金加工状态汇总，铝合金基础状态代号对照
铝合金除了材质繁多之外，它的每一个材质又都有不同的状态，就好比如6061铝合金、6061-T6铝合金和6061-T651铝合金，像这种铝合金状态归纳，铝合金加工状态汇总，铝合金基础状态代号对照等问题经常困扰着客户的使用，很显然，每一种状态都有一个特定的用途，我们需要详细的作了解。
现在我们就先来认识一下1996年以来我国对铝合金代号的描述，请参见下表：
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（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 |
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代号 |
名称 |
说 明 与 应 用 |
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F |
自由加工状态 |
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 |
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O |
退火状态 |
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 |
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H |
加工硬化状态 |
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 |
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W |
固溶热处理状态 |
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 |
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T |
热处理状态 |
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 |
有些人可能会经常遇到一些这样的状态代号，比如M态、R态等，这个在新标准并不会看到，是的它是1996年中国之行新标之前的代号。新旧铝合金基础状态、加工状态的对照关系如下：
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中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T16475－1996） |
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旧 代 号 |
新 代 号 |
旧 代 号 |
新 代 号 |
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M |
O |
CYS |
TX51、TX52 |
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R |
H112或F |
CZY |
T0 |
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Y |
HX8 |
CSY |
T9 |
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Y1 |
HX6 |
MCS |
T62 |
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Y2 |
HX4 |
MCZ |
T42 |
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Y4 |
HX2 |
CGS1 |
T73 |
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T |
HX9 |
CGS2 |
T76 |
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CZ |
T4 |
CGS3 |
T74 |
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CS |
T6 |
RCS |
T5 |
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注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。 |
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认识了一些大家并不是经常接触的老代号，大家肯定还是想想见见其各代表的含义：
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合金系 ALLOY SYSTEM |
状态 TEMPER |
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L -- 铝 |
R -- 热加工状态 |
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LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、Ai - Mn） |
M -- 退火状态 |
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LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） |
Y -- 加工硬化状态 |
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LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） |
C -- 淬火状态 |
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LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） |
CZ -- 淬火、自然时效状态 |
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LT -- 特殊铝合金 |
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态 |
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CS -- 淬火、人工时效状态 |
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CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态 |
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Y2 -- 半硬状态 |
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RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态 |
在新标准中，H代表着加工硬化状态，而其又因为抗拉强度的区分又有HX1、HX3等不同的细分代号。
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HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 |
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细 分 状 态 代 号 |
加 工 硬 化 程 度 |
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HX1 |
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 |
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HX2 |
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 |
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HX3 |
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 |
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HX4 |
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 |
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HX5 |
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 |
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HX6 |
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 |
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HX7 |
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 |
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HX8 |
硬状态 |
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HX9 |
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 |
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注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 |
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同样的，代表着不同于F、O、H状态的T态，同样也有好多细分，其主要细分依据还是依据不同的使用用途和状态来决定。
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TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 |
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状 态 代 号 |
说 明 与 应 用 |
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T0 |
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 |
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T1 |
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
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T2 |
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
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T3 |
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 |
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T4 |
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
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T5 |
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 |
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T6 |
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
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T7 |
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 |
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T8 |
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 |
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T9 |
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 |
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T10 |
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
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注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 |
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介绍完TX细分状态代号说明与应用，龙拓铝合金事业部专业技术代表带您继续认识TXX及TXXX细分状态代号说明与应用。
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TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 |
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状 态 代 号 |
说 明 与 应 用 |
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T42 |
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品 |
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T62 |
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品 |
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T73 |
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 |
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T74 |
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态 |
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T76 |
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 |
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T72 |
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 |
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T81 |
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
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T87 |
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
本文对铝合金状态尽可能的介绍完整，如若仍未为您提供帮助，请来电来函与我司技术客服联系。本文由模具钢专业供应商—昆山市龙拓金属制品有限公司（www.ksltjs.com）07月08日讯。
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