铝合金除了牌号繁多之外,还有不同的处理状态,之前我司技术部也出刊了相关文摘进行介绍,让大家对铝合金的F、O、W、H、T几种处理状态有了大致的了解。今天我们要对这几个状态其中的一种T状态进行详细的介绍,介绍其在固溶时效处理状态下的分支状态。
T1
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从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
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T2
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退火状态(只用于铸件)。
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T3
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固溶处理后自然时效。
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T31
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固溶处理冷作(1%)后自然时效。
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T36
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固溶处理冷作(6%)后自然时效。
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T37
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固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
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T4
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固溶处理后自然时效。
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T41
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固溶处理后沸水淬火。
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T411
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固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
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T42
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固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
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T5
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从成型温度冷却后人工时效。
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T6
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固溶处理后人工时效。
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T61
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T41+人工时效。
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T611
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固溶处理,沸水淬火。
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T62
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固溶处理后人工时效。
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T7
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固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
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T72
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固溶处理后过时效。
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T73
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固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显着提高。
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T76
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固溶处理后进行分级时效。
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T8
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固溶处理冷作后人工时效。
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T81
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固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
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T86
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固溶处理后冷作(6%),人工时效。
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T87
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T37+人工时效。
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T9
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固溶处理后人工时效再冷作。
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T10
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从成型温度冷却,人工时效后冷作。
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Tx51
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为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
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Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。本文由模具钢专业供应商—昆山市龙拓金属制品有限公司(www.ksltjs.com)07月11日讯。
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