冷作模具钢英文名叫做cold working die steel，该类钢材主要用于制作在常温下对金属进行变形加工的模具，也就是冲压模具。冷作模具钢使用率相当高，也是昆山市龙拓金属制品有限公司的一块主营业务，在每年的主营业额里占有很大的比重。冷作模具钢讲究硬度、韧性以及耐磨性，其含量有个明显的特点就是含碳量高，同时加上合金元素提高淬透性。
 

        美国按照模具自身的服役条件对模具钢进行分类，根据此方法，冷作模具钢被细分为五大类，分别是：W组、O组、A组、D组、S组。
 

        W组即水淬模具钢，大约有11个钢种，其中有7个率属于碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
     

        O组为油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
 

　　A组称作空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
 

　　D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
 

　　S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
 

        这里同时再补充一点的是，在冷作模具里面还有几个常用钢种，或者可以说是配套钢种是高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。 这对一些具有特殊要求的模具是非常适用的。
 

        冷作模具钢种类繁多，钢种数量也是相当庞大，所以根据自身模具实际情况，选用最实用合适的钢种就要有一个好的挑选方法，一般遵循以下几点：尺寸大小和形状的复杂性，被加工的材料，耐久性要求或设计寿命。现在就几个例子来说。　
 

 　　当在要求高抗压和耐磨为主的模具，且硬度要求在高于HRC60-62的时候，我们一般选用的就是冷作模具钢的主系列了，也就是高硬冷作类。当一套模具是用在大型冲压模，如汽车外型冲压件等的情况下，就要用铸铁类。而对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
 

        高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用应经越来越普及，其之所以渐渐得到模具行业人士的认可来自于其自身拥有高的"抗压强度/硬度" 比值，同时具有HRC60-70的高硬度选择性也是一个重大原因。另外，还有两个偏冷门的，一个是碳素工具钢，这个钢种在10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围，而另一个就是粉末模具钢了，顾名思义，拥有优良的耐磨性能和HRC60-62的完美硬度使其应用范围也比较广。