W18Cr4V是一款高硬度、高性能高速钢材料，但很多人对该性能并没有充分了解，导致在很多场合并不能正确考虑到选用该材料的重要性，今天就让龙拓金属技术客服小李为您来讲解下W18Cr4V高速钢的主要用途。

        W18Cr4V首先来说肯定适用于冷挤压冲头，重载冷镦冲头中、厚（10~25mm）钢板冲孔冲头，直径﹤5~6mm的小冲头。

        W18Cr4V高速钢同时也可用于各种冲载奥氏体钢、弹簧钢、高强钢板的中、小型冲头。

        W18Cr4V用于制作钢件冷挤压凸模时，硬度选用62~64HRC。

        W18Cr4V用于制作挤压温度﹥400℃的温挤压模中的凸、凹模时，硬度分别选用60~62HRC、62~64HRC。

        W18Cr4V用于制作不锈钢拉深模的凸模，要求硬度选用62~64HRC。

        W18Cr4V用于制作铝件冷挤压模，凸模硬度推荐选用60~62HRC，凹模硬度推荐选用62~64HRC。

        W18Cr4V用于制作铜件冷加压模凸模，推荐选用硬度62~64HRC。

        W18Cr4V采用Cr6WV、Cr12MoV模具钢、Cr12模具钢等钢制作的冲头，硬度为61~66HRC，其使用寿命仅数十，就呈现镦粗以后的断裂失效，在改用W18Cr4V高速钢制作冲头以后，其使用寿命高于3000次。

        W18Cr4V粉末冶金压模和各种小型高使用寿命冷冲剪工具等。

        W18Cr4V可以用于制作在≦600℃工作的模具、工具。

        W18Cr4V冷镦M10~M24螺母的五工序冲孔冲针，使用寿命较低，采用强韧化热处理规范，每件冲针可冲孔1.3万件以上。

        W18Cr4V用于制作冲制电池锌同的冲棒，采用常规淬火、回火工艺，每根冲棒只能冲2万次，而改用低温淬火+回火+气体氮碳共渗工艺后，单头可冲6万支以上，双头可冲10支以上，比常规工艺处理的冲棒提高使用寿命3~5倍。

        W18Cr4V冷挤凸模采用高温淬火等温+高温回火规范，模具使用寿命有过去的几百件提高到3万见以上。

        W18Cr4V冷挤压启动机齿轮模具，采用贝氏体等温淬火，模具使用寿命由几百件提高到几千件。

        W18Cr4V冷挤压凸模经1280℃，在260℃硝盐中等温4h，再空冷，并进行正常回火三次。凸模硬度为62~64HRC，贝氏体55%（体积分数），马氏体35%（体积分数）。凸模使用寿命可提高1~2倍。

        W18Cr4V低温淬火+高温回火用于12000kW发电机磁轭方推刀的热处理，该模具截面尺寸（45mm×70mm）~(45mm×70mm)，长度320~600mm，切削部分硬度60~64HRC，导向部分长度为80~100mm，硬度40~45HRC。淬火过程中，预热时导向部分朝上，将整个工件侵入盐浴中，淬火加热时，导向部分露出盐浴。

        W18Cr4V用于高速耐热耐磨刃具、模具、轧辊。

        W18Cr4V用于整体淬硬型塑料模具。

        W18Cr4V冲模经增碳淬火处理后，表面碳的质量分数增至0.9%~1.0%，使用寿命比未经增碳处理的冲模提高一倍。